CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIVATES
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
ESTUDO COMPARATIVO DE VIABILIDADE ECONÔMICA PARA
UMA EDIFICAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO, TIJOLO CERÂMICO
MACIÇO E TIJOLO DE SOLO-CIMENTO
Taillan Ciceri
Lajeado, novembro de 2016.
Taillan Ciceri
ESTUDO COMPARATIVO DE VIABILIDADE ECONÔMICA PARA
UMA EDIFICAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO, TIJOLO CERÂMICO
MACIÇO E TIJOLO DE SOLO-CIMENTO
Monografia apresentada na disciplina de
Conclusão de Curso – Etapa II, na linha de
formação específica em Engenharia Civil,
do Centro Universitário UNIVATES, como
parte da exigência para a obtenção do
título de Bacharel em Engenharia Civil.
Orientador: Prof. Me Márlon Augusto
Longhi.
Lajeado, novembro de 2016.
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Taillan Ciceri
ESTUDO COMPARATIVO DE VIABILIDADE ECONÔMICA PARA
UMA EDIFICAÇÃO COM BLOCO CERÂMICO, TIJOLO CERÂMICO
MACIÇO E TIJOLO DE SOLO-CIMENTO
A banca examinadora abaixo aprova a Monografia apresentada na disciplina de
Trabalho de Conclusão de Curso - Etapa II, do Curso de Engenharia Civil, do Centro
Universitário UNIVATES, como parte da exigência para obtenção do título de Bacharel
em Engenharia Civil.
Prof. Me. Márlon Augusto Longhi - orientador
Centro Universitário UNIVATES
Prof. Me. Marcelo Freitas Ferreira
Centro Universitário UNIVATES
Prof. Me. Antonio Pregeli Neto
Centro Universitário UNIVATES
Lajeado, novembro de 2016.
“A persistência é amiga da conquista. Se você quer chegar
aonde a maioria não chega, faça aquilo que a maioria não faz.”
(Bill Gates)
RESUMO
O mercado da construção civil está cada dia mais competitivo, fazendo com que a
maioria das empresas tenham como objetivo a redução de custos e o aumento dos
resultados. Este trabalho faz um comparativo entre três métodos construtivos,
utilizando alvenaria com blocos cerâmicos, tijolos maciços e tijolos de solo-cimento,
com base em um projeto de uma edificação popular, tendo como objetivo verificar qual
método é mais viável economicamente. Com isto, esse estudo buscou quantificar o
custo total e o tempo de execução da edificação. No decorrer do trabalho foram
analisadas as etapas construtivas, o cronograma e tempo necessário para execução
da obra, com o auxílio de composições de custo elaboradas com base na tabela
SINAPI (Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices da Construção Civil). A
partir dos resultados obtidos nota-se um aumento de custo de 5,73% com a utilização
de tijolos cerâmicos maciços, e uma redução de 6,38% utilizando tijolos de solo-
cimento em relação a alvenaria com blocos cerâmicos. Percebe-se também um
aumento no tempo de execução de 6,38% com a utilização de tijolos cerâmicos
maciços, e uma redução de 27,66% utilizando tijolos de solo-cimento substituindo a
alvenaria com blocos cerâmicos. Conclui-se então que a utilização da alvenaria com
tijolos de solo-cimento, além dos benefícios em relação ao meio ambiente, é viável
economicamente devido à redução no custo total e no tempo de execução da obra.
Palavras-chaves: Bloco cerâmico, tijolo cerâmico maciço, tijolo de solo-cimento,
edificações populares.
5
LISTA DE ILUSTRAÇÕES
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 – Bloco cerâmico para alvenaria estrutural ou de vedação ......................... 20
Figura 2 – Tijolo Maciço ............................................................................................ 21
Figura 3 – Tijolo de solo-cimento .............................................................................. 25
Figura 4 – Prensa manual para fabricação de tijolos de solo-cimento ...................... 27
Figura 5 – Prensa hidráulica para fabricação de tijolos de solo-cimento ................... 27
Figura 6 – Execução da fundação da residência analisada em Estrela/RS .............. 29
Figura 7 – Marcação da primeira fiada ...................................................................... 31
Figura 8 – Amarração no encontro das paredes ....................................................... 31
Figura 9 – Argamassa de assentamento a base de PVC .......................................... 32
Figura 10 – Argamassa de assentamento a base de cimento, cal e solo ................. 33
Figura 11 – Concretagem dos grautes ...................................................................... 34
Figura 12 – Canaleta pronta para concretagem na altura das vergas ....................... 35
Figura 13 – Instalações hidráulicas ........................................................................... 36
Figura 14 – Instalações elétricas ............................................................................... 36
Figura 15 – Revestimento de parede com tijolo de solo-cimento .............................. 37
Figura 16 – Cobertura do projeto base utilizado no estudo ....................................... 38
Figura 17 - Imagem de satélite da localização do loteamento onde fica a edificação
.................................................................................................................................. 40
Figura 18 – Planta baixa da edificação analisada com 46,62m² (sem escala) .......... 41
Figura 19 - Corte da edificação analisada (sem escala) ........................................... 42
Figura 20 – Fachada da edificação analisada (sem escala)...................................... 42
Figura 21 - Edificação analisada em fase de acabamento ........................................ 43
Figura 22 – Modelo de custo de composição analítico da tabela SINAPI ................. 44
6
Figura 23 – Exemplo de insumo com preço mediano da tabela SINAPI ................... 44
Figura 24 – Exemplo de custo de composição sintético da tabela SINAPI ............... 45
LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico 1 - Comparativo de custo de mão de obra entre os métodos construtivos ... 55
Gráfico 2 - Comparativo de custo de materiais entre os métodos construtivos ......... 56
Gráfico 3 - Comparativo de custo por m² entre os métodos construtivos .................. 56
Gráfico 4 - Comparativo de custo total obtido entre os métodos construtivos ........... 57
Gráfico 5 – Comparativo de tempo obtido entre os métodos analisados .................. 60
LISTA DE QUADROS
Quadro 1 - Planilha orçamentária com alvenaria de blocos cerâmicos ..................... 50
Quadro 2 - Planilha orçamentária com alvenaria de tijolos cerâmicos maciços ........ 51
Quadro 3 - Planilha orçamentária com alvenaria de tijolos de solo-cimento ............. 52
7
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Metragem quadrada das esquadrias e alvenaria .................................... 47
Tabela 2 - Comparativo de custos por serviço entre os métodos construtivos ......... 53
Tabela 3 – Comparativo de custo de mão de obra, materiais e por m² entre os
métodos construtivos ................................................................................................ 54
Tabela 4 – Comparativo de tempo de execução entre os métodos construtivos ...... 59
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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABCP - Associação Brasileira de Cimento Portland, 2000
BNH - Banco Nacional de habitação
CEPED - Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo
ONU - Organização das Nações Unidas
FNHIS - Fundo Nacional de Habitação de Interesse Social
FGHAB - Fundo Garantidor da Habitação Popular
PIB - Produto Interno Bruto
PMCMV - Programa Minha Casa Minha Vida
PNHU - Programa Nacional de Habitação Urbana
PNHR - Programa Nacional de Habitação Rural
PVC - Policloreto de Vinila
SINAPI - Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices da Construção Civil
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SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ....................................................................................................... 11
1.1 Justificativa da pesquisa .................................................................................. 12
1.2 Objetivos da pesquisa ...................................................................................... 13
1.3 Delimitações da pesquisa ................................................................................. 14
1.4 Estrutura da pesquisa ....................................................................................... 15
2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA .................................................................................. 16
2.1 Moradias para pessoas de baixa renda ........................................................... 16
2.1.1 Programa de financiamento habitacional popular ...................................... 17
2.2 Sistemas Construtivos ...................................................................................... 18
2.2.1 Residência unifamiliar em bloco cerâmico .................................................. 19
2.2.2 Residência unifamiliar em tijolo cerâmico maciço ...................................... 20
2.2.3 Residência unifamiliar em tijolo solo-cimento ............................................ 21
2.2.3.1 O tijolo de solo-cimento .............................................................................. 24
2.2.3.2 Projeto .......................................................................................................... 28
2.2.3.3 Fundação ..................................................................................................... 29
2.2.3.4 Impermeabilização e marcação .................................................................. 30
2.2.3.5 Construção das paredes ............................................................................. 30
2.2.3.6 Argamassa de Assentamento .................................................................... 32
2.2.3.7 Juntas de movimentação ............................................................................ 33
2.2.3.8 Ligação entre paredes, pilaretes e graute ................................................. 33
2.2.3.9 Vergas e contravergas ................................................................................ 34
2.2.3.10 Instalações elétricas e hidráulicas ........................................................... 35
2.2.3.11 Revestimento das paredes ....................................................................... 36
2.2.3.12 Cobertura ................................................................................................... 38
10
3 METODOLOGIA .................................................................................................... 39
3.1 Edificação base para estudos .......................................................................... 40
3.2 Orçamento e cronograma da obra ................................................................... 43
4 APRESENTAÇÃO E ANÁLISE DOS RESULTADOS ........................................... 46
4.1 Orçamento ......................................................................................................... 46
4.1.1 Serviços preliminares e complementares .................................................... 46
4.1.2 Fundação ........................................................................................................ 47
4.1.3 Alvenaria ......................................................................................................... 47
4.1.4 Cobertura ........................................................................................................ 48
4.1.5 Esquadrias ...................................................................................................... 48
4.1.6 Instalações elétricas e hidrossanitárias ....................................................... 49
4.1.7 Revestimentos ................................................................................................ 49
4.2 Comparativo de custo ....................................................................................... 49
4.3 Comparativo do tempo de execução ............................................................... 58
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS ................................................................................... 62
REFERÊNCIAS ......................................................................................................... 64
APÊNDICES ............................................................................................................. 68
11
1 INTRODUÇÃO
A cada dia a sociedade procura soluções para diminuir os problemas causados
ao meio ambiente. Para isso é preciso reeducar a população com o intuito de
minimizar e solucionar os problemas existentes que se tornam prejudiciais ao
ambiente em que estão inseridos. A construção civil, planejando a preservação da
natureza, é um dos setores que busca a utilização de insumos ecologicamente
corretos e sustentáveis, tornando o emprego de novas tecnologias cada dia mais
presente nos canteiros de obras. Um exemplo disso é o solo-cimento, que é uma das
opções para minimizar os custos das edificações populares, aprimorando as
características das moradias dos habitantes menos favorecidos e com pouca renda
familiar, visto que um local onde se possa morar, é uma das principais necessidades
do homem (LIMA, 2006).
Com o passar dos anos a construção civil se tornou uma das atividades
econômicas mais importantes do país, devido ao déficit habitacional, ao crescimento
acelerado e a geração de empregos, afetando diretamente a economia brasileira. No
ano de 2015, devido à crise estabelecida, esse crescimento foi paralisado e teve uma
queda, gerando milhares de desempregos e incertezas, afetando diretamente a
construção civil (DUTRA, 2010).
Conforme Pezzuto (2010), devido à novas demandas e necessidades, o
mercado vem exigindo novas tecnologias e métodos construtivos para tornar as
edificações mais baratas, sustentáveis e, principalmente acessíveis para a maior parte
12
da população. Com isso abre-se a possibilidade de desenvolvimento de diferentes
materiais, bem como a valorização ou utilização de constituintes não convencionais.
As primeiras edificações eram executadas apenas com solo, um método
encontrado pelos antepassados para a execução de um local para se proteger do
meio ambiente. Nos dias de hoje, as construções que utilizam insumos feitos com
solo, estão cada dia mais vantajosas, pois tem maior aproveitamento da mão-de-obra,
custos inferiores, e menor impacto ambiental. Essas edificações podem ser
executadas por meio do uso misto ou isolado desses métodos construtivos. Um bom
exemplo são as construções que utilizam na sua elaboração o tijolo de solo-cimento.
O mesmo consiste em uma mescla de solo, cimento Portland e água, que quando
misturados e, com a devida cura, obtém resistência, conservação e durabilidade,
devido as reações de hidratação do cimento (PEZZUTO, 2010).
O método construtivo com solo-cimento diminui os custos e o tempo de
execução das obras que o utilizam. Esse sistema resulta de um traço definido para
atingir a maior resistência possível. Após o material estar misturado é compactado
para dar o formato desejado ao tijolo. A partir de uma boa execução, o tijolo de solo-
cimento tem como característica de resistência à compressão e durabilidade
(FIQUEROLA, 2004).
1.1 Justificativa da pesquisa
A procura pela utilização de técnicas construtivas não convencionais, assim
como o uso de novos equipamentos e insumos, visando canteiros de obras com
menos desperdício e um conjunto mais sustentável, junto com o déficit habitacional,
acabam tornando possível a utilização de novos materiais, equipamentos, e métodos
construtivos mais eficazes, que tornam a obra menos custosa e com mais qualidade.
Segundo a ONU (Organização das Nações Unidas), estimou-se que até meados dos
anos 2000, para atender a demanda de residências no mundo, teriam que ser
construídas 500 milhões de moradias (MIELI, 2009).
Na busca de perfazer o déficit habitacional, inúmeros programas habitacionais
foram implementados no país e, com isso novos métodos construtivos e materiais
13
empregados tiveram de ser adotados, para obter redução de custo, maior
sustentabilidade, menor impacto ao meio ambiente e canteiros de obra mais eficientes
e ágeis. No meio dessas opções, pode ser relevante a utilização de tijolos de solo-
cimento (LIMA, 2006).
O emprego do solo-cimento voltou a ser utilizado na construção civil, por ser
uma fonte de matéria-prima encontrada em qualquer lugar do mundo, tornando o
custo das edificações mais acessíveis para a população de baixa renda (MIELI, 2009).
O solo como insumo para fabricação de um material para as construções é uma
oportunidade de vencer o esgotamento da possível falta de algum tipo de matéria
prima. O tijolo de solo-cimento não necessita de queima para ser elaborado, e tem
particularidades isolantes que possibilitam melhor proteção acústica e térmica,
viabilizando mais conforto no ambiente, com um menor consumo de energia na sua
fabricação (PISANI, 2008).
1.2 Objetivos da pesquisa
O objetivo principal desse trabalho foi elaborar um estudo comparativo a fim de
verificar a viabilidade da construção de uma unidade residencial popular unifamiliar
em alvenaria com tijolo de solo-cimento, perante os métodos construtivos com bloco
cerâmico e tijolo cerâmico maciço.
Os objetivos secundários foram:
a) elaborar um orçamento de cada método construtivo;
b) avaliar o custo de cada etapa do orçamento;
c) avaliar a influência do custo da alvenaria no orçamento global;
d) avaliar o custo global dos três métodos construtivos;
e) elaborar um cronograma de execução de cada método construtivo com
base nos valores do orçamento;
14
f) avaliar o tempo de execução dos métodos construtivos.
Todo comparativo tem por base uma edificação unifamiliar popular. Seu projeto
foi utilizado para orçar e elaborar o cronograma de execução dos métodos
construtivos citados, e assim comparar os custos e o tempo de execução de cada
método empregado.
1.3 Delimitações da pesquisa
Este estudo aborda um comparativo orçamentário feito com base na tabela
SINAPI (Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices da Construção Civil) e um
cronograma construtivo de uma residência unifamiliar popular, de padrão minha casa
minha vida, com 46,62m², executada em bloco cerâmico no Loteamento Nova Morada
em Estrela/RS com as seguintes delimitações:
a) a fundação considerada para os métodos construtivos comparados foi do
tipo radier;
b) a cobertura foi simples com telhas cerâmicas, sem laje e com forro PVC
(Policloreto de Vinila);
c) não foi levado em conta nenhum tipo de ampliação nas edificações, assim
como as obras de infraestrutura do loteamento;
d) o orçamento das etapas da construção considerou os serviços a partir da
locação da obra;
e) a quantificação de materiais foi feita a partir da metragem quadrada das
paredes, a espessura considerada para as paredes externas conforme o
código de edificações da cidade de Estrela/RS foi de 15,00 cm;
f) não foi feito acompanhamento de obra utilizando alvenaria com tijolos de
solo-cimento, pois existem poucas fábricas e obras acessíveis no Rio
Grande do Sul, sendo um método pouco utilizado no estado.
15
1.4 Estrutura da pesquisa
No capítulo 2 desta pesquisa, encontra-se o referencial teórico, onde são
abordados os conteúdos necessários para o entendimento do trabalho, com um
estudo sobre residências populares e linhas de financiamento no padrão minha casa
minha vida, assim como estudo dos três métodos abordados, e o sistema construtivo
utilizando tijolo de solo-cimento.
A metodologia utilizada no desenvolvimento desta pesquisa está localizada no
capítulo 3, onde são descritos o projeto analisado e a sua localização, assim como as
ferramentas e técnicas utilizadas para a obtenção dos objetivos propostos.
No capítulo 4 encontram-se a apresentação e análise dos resultados, onde é
possível verificar o comparativo de custo e tempo de execução dos três métodos
construtivos comparados, assim como os resultados obtidos.
As considerações finais estão localizadas no capítulo 5 e as sugestões para
novos trabalhos que tiverem por interesse estudar a viabilidade econômica dos
métodos citados.
16
2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
2.1 Moradias para pessoas de baixa renda
Alguns dos principais problemas de desigualdade social e econômica no Brasil
é a disparidade na distribuição de renda no país, assim como a carência de
oportunidades na inserção social e econômica da população. A concepção de pobreza
tem ligação direta com condições de carência, onde a população não consegue viver
em um padrão mínimo de vida necessário (DUTRA, 2010).
Para definir o déficit habitacional, usa-se um pensamento contrário de uma
habitação com os requisitos mínimos de vivência, isto é, o que uma habitação não
deve ser. Assim, uma habitação adequada não deve ser carente de saneamento
básico, não pode ser temporária, precária, muito menos improvisada como obras em
execução, cubículos, ou abrigos públicos como pontes e viadutos. Pode-se afirmar
que uma habitação adequada deve ser ocupada por apenas uma única família
(PRADO E PELIN, 2003).
No final do ano de 2008, a crise internacional afetou o mundo inteiro, inclusive
o Brasil, tornando o cenário econômico preocupante. No início de 2009, o país teve
uma desaceleração do PIB (Produto Interno Bruto) e uma retração econômica. Nesse
momento, o governo passou a estimular as atividades econômicas, sendo que boa
parte desses estímulos foram para a construção civil e infraestrutura devido aos
setores apresentarem grande importância na geração de novos empregos e
influenciarem diretamente no PIB (ROMAGNOLI, 2012).
17
Recentemente ocorreu um grande avanço no que diz respeito a diminuição do
problema habitacional brasileiro e uma série de medidas foram adotadas para
melhorar as condições de habitação popular. Dentre essas medidas de grande
importância pode-se destacar a criação do FNHIS (Fundo Nacional de Habitação de
Interesse Social), o complemento do subsídio para famílias de baixa renda, o Estatuto
das Cidades e a criação do PMCMV (Programa Minha Casa Minha Vida) (DUTRA,
2010).
A fim de proporcionar concessões especiais para fins de habitação, o Estatuto
da Cidade, que foi aprovado pela União, regulamentou o usucapião urbano, sendo
isso uma importante instrumentação para garantir o direito à habitação e à função
social para toda população necessária. Conforme o estatuto, a União, junto com os
Estados e Municípios, tem por obrigação oferecer programas para construção ou
melhoria de habitações, assim como de saneamento básico. Sendo assim, impõe às
entidades federativas o suprimento das necessidades da população com programas
habitacionais como o PMCMV (DUTRA, 2010).
2.1.1 Programa de financiamento habitacional popular
Pode-se afirmar que, para toda política pública, o objetivo é amenizar o déficit
habitacional, que acabará acarretando no desenvolvimento econômico do Brasil.
Devido a isso foi implantado o PMCMV, cujo o objetivo é proporcionar um acesso
facilitado à uma moradia para população de baixa renda, com uma série de auxílios
para facilitar esse acesso, como o subsídio econômico para o pagamento das
prestações, a criação de um novo fundo de garantia contra a perda de capacidade de
pagamento e a isenção de custas em cartório. O programa possui diversos recursos
disponíveis em vários fundos, dentre eles destaca-se o PNHU (Programa Nacional de
Habitação Urbana), que complementa o suporte financeiro do financiado para imóveis
em área urbana. O PNHR (Programa Nacional de Habitação Rural), que proporciona
a compra de materiais para reformas de moradia em áreas rurais a partir da concessão
de subsídios e o FGHAB (Fundo Garantidor da Habitação Popular) que é um fundo
para cobrir possíveis inadimplências dos financiamentos do PMCMV. (D’AMICO,
2011).
18
Lançado pelo governo federal no ano de 2009, o PMCMV é um programa de
cunho habitacional, cuja meta é simplesmente diminuir o déficit. O programa é
destinado para famílias com renda de até dez salários mínimos mensais. Porém, as
moradias executadas respeitam uma devida proporção, onde uma parte é destinada
para quem recebe de zero a três salários mínimos, outra parte para quem recebe até
seis salários mínimos, e o restante para quem possui renda mensal entre seis e dez
salários mínimos. Nota-se assim que o PMCMV possui diferenciadas linhas de
financiamentos habitacionais dependentes da faixa de renda de cada família (DUTRA,
2010).
2.2 Sistemas Construtivos
Conforme dicionário, tem-se como definição para “sistema” um conjunto de
meios e processos empregados para alcançar determinado fim, sendo uma
combinação de partes reunidas para concorrerem até um resultado, ou de modo a
formarem um conjunto. Com isso pode-se afirmar que um conjunto de componentes
ou subsistemas que se conectam organizadamente para a estrutura tomar forma é um
sistema construtivo (GUIMARÃES, 2014).
Um sistema construtivo é um processo de construção com altas classes de
industrialização e organização, composto por um grupo de elementos e componentes
conexos formado pelo processo (VILLAR, 2005). Pode ser convencional, um sistema
aberto, onde no canteiro de obras são executados seus principais elementos, como
paredes, lajes e coberturas, sempre utilizando técnicas construtivas convencionais,
empregando o uso de blocos ou tijolos, concreto, madeira e diversos tipos de telhas
(DARINI, 2006).
Um dos métodos mais utilizados na execução de edificações populares é a
alvenaria estrutural, que permite uma construção racionalizada, com a utilização de
menores tipos de materiais e redução na especialização da mão de obra, dando maior
rapidez na construção. Existe uma minimização de interferências no processo
executivo, pois apenas um elemento assume a função de vários outros. É bastante
vantajoso pela facilidade construtiva e pela eliminação dos problemas nas interfaces
construtivas. Proporciona boas características de isolamento acústico, resistência ao
19
fogo e versatilidade no projeto arquitetônico devido as variadas dimensões de blocos
e tijolos (TAVARES, 2011).
2.2.1 Residência unifamiliar em bloco cerâmico
Desde 4.000 A.C. o tijolo é empregado na execução de diversos tipos de
moradias, sendo um dos materiais usados mais antigos que se tem notícia na
construção civil. São eles, peças compostas por argilas, com ou sem aditivos
apresentando uma cor avermelhada, obtido após um processo de secagem e queima
(BARBOSA, 2011).
Atualmente, existem dois tipos de blocos cerâmicos, sendo eles utilizados para
alvenaria estrutural ou para vedação, onde os blocos de vedação são destinados para
a construção de paredes que suportarão somente o peso próprio e pequenas cargas.
Os blocos utilizados na alvenaria estrutural, além de exercerem a função de vedação,
constituem a estrutura resistente da edificação, não havendo a necessidade de vigas
e pilares de concreto armado (BARBOSA, 2011).
A alvenaria mais utilizada atualmente é a de bloco cerâmico. Para se obter um
bom bloco, é necessário, depois de selecionar a argila, que ela seja misturada com
água, para elaborar uma pasta. Logo após leva-se aos fornos para o cozimento em
uma temperatura entre 900ºC e 1.000ºC. A coloração dos blocos é determinada pela
qualidade da argila empregada. Existe uma forma de testar o cozimento a partir de
um teste sonoro, devido ao bloco apresentar um som particular quando está bem
cozido. Para se ter um bloco de qualidade é necessário apresentar uma coloração
agradável, com reentrâncias definidas e arestas vivas (AZEVEDO, 1997).
O bloco cerâmico possui furos na vertical e pode ser utilizado na alvenaria
estrutural e na de vedação. Não deve apresentar defeitos de fabricação, como trincas,
quebras, irregularidades e deformações que possam impedir de exercer sua função
necessária e o fácil assentamento. O bloco deve ter boa aparência, sempre
apresentando os requisitos mínimos necessários para atender a qualidade desejada,
podendo ser do formato da Figura 1 (TAVARES, 2011).
20
Figura 1 – Bloco cerâmico para alvenaria estrutural ou de vedação
Fonte: Tavares, 2011.
Para a execução de paredes com blocos cerâmicos, servindo como alvenaria
estrutural, o projeto deve conter detalhamentos construtivos, com o maior número de
informações necessárias. É de grande importância as dimensões modulares dos
blocos para se obter a maior racionalização possível. O projeto deve ser modulado
conforme os blocos para facilitar a sua execução, minimizando os custos e o tempo
de execução da obra (COÊLHO, 1998).
Para evitar o corte e a quebra dos blocos de cerâmica, existem os chamados
blocos especiais. Dentre eles estão os blocos hidráulicos e elétricos que permitem a
passagem das ligações, fazendo com que não seja necessário o corte dos mesmos
para a instalação de torneiras e tomadas (TAVARES, 2011).
2.2.2 Residência unifamiliar em tijolo cerâmico maciço
Os tijolos de cerâmica podem ser classificados conforme suas propriedades e
conforme o método construtivo para que será usado. O tijolo cerâmico maciço, por
exemplo, é um tijolo no qual, no mínimo, 85% de seu volume total tem que ser cozido
para atingir suas características necessárias de resistência (VIEIRA E SILVA, 2009).
21
Devem apresentar regularidade na sua forma e padronização no
dimensionamento, conforme a Figura 2, facilitando o assentamento e garantindo
uniformidade, por isso é muito importante terem as arestas em 90º e o cantos
resistentes. É indispensável uma massa homogênea para que ocorra o cozimento
uniforme dos mesmos, evitando que surjam trincas e fendas, sendo indispensável a
resistência à compressão suficiente para o fim proposto (PETRUCCI, 1979).
Figura 2 – Tijolo Maciço
Fonte: Cerâmica Jennifer1, 2016.
Para a execução de paredes com tijolos cerâmicos maciços, é necessário
decidir, em projeto, a espessura das mesmas, conforme o tamanho dos tijolos,
definindo como serão assentados. Para cada projeto é necessário um tipo diferente
de assentamento dos tijolos, que devem ser desencontrados de forma a melhorar a
resistência ao cisalhamento (CAMPOS, 2012).
2.2.3 Residência unifamiliar em tijolo solo-cimento
Conforme a ABCP (Associação Brasileira de Cimento Portland, 2000), a
utilização de blocos ou tijolos de solo-cimento na execução de edificações populares
1 http://www.ceramicajheniffer.com.br/produtos
22
é uma das possiblidades para as edificações em alvenaria. Depois de um curto
período de cura, a resistência à compressão simples é garantida, sendo aproximada
a resistência de tijolos cerâmicos comuns. Porém, dependendo da quantidade de
cimento Portland utilizada na mistura, a resistência pode ser aumentada
consideravelmente, sempre limitada a um teor ótimo, dando ao tijolo a qualidade
necessária, sem aumentar o custo no processo de fabricação.
O interesse pela utilização do tijolo de solo-cimento, ocorreu no Brasil depois
da regulamentação e aplicação do material pela ABCP, sendo realizada a primeira
obra no país em 1945 na cidade de Santarém no Pará, onde foi construída uma casa
de bombas para abastecer as obras do aeroporto local. Porém, esse interesse na
utilização do mesmo, como componente para a construção de paredes em alvenaria
foi sumindo, ao tempo em que materiais mais utilizados foram aparecendo. No
entanto, em 1978 o BNH (Banco Nacional de habitação), protegido por trabalhos
elaborados pelo CEPED (Centro de Pesquisas e Desenvolvimento) e pelo IPT
(Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo) demonstraram boa
performance do tijolo de solo-cimento, assim como a possível diminuição de custos,
aprovando a técnica para a execução de habitações populares (MIELI, 2009).
Na construção civil, novas tecnologias possibilitam novas possibilidades,
fazendo com que essas tendências fiquem aptas para aplicação em programas
habitacionais. O foco desses programas é destinado à população de menor renda,
dando assim a possibilidade de melhor custo/benefício para essas famílias, se
comparado com outros métodos conhecidos (CORDEIRO, 2004).
Contraposto a outros sistemas construtivos, como a cerâmica e o concreto, por
exemplo, percebe-se que o solo-cimento é mais barato, devido a esses dois métodos
consumirem matérias que tendem a escassez, dependentes de combustíveis fósseis,
além da diferença na execução do assentamento e revestimento, tanto quanto nas
instalações hidráulica e elétrica mais trabalhosas (CASANOVA, 2004).
A utilização do tijolo de solo-cimento apresenta grande controle dos
desperdícios, minimizando custos, devido a efetividade na sua execução obtida pelo
encaixe dos tijolos e o uso de pouca ou nenhuma argamassa, fácil manejo e baixa
23
agressão ao meio ambiente. Esse tipo de tijolo também possui dimensões e corpo
regular, o que também causa menor desperdício. Seu sistema de assentamento evita
que a parede fique fora de nível e prumo, prevenindo o aparecimento de patologias,
reduzindo o peso total da construção. A união desses diversos fatores acaba
diminuíndo o tempo da obra, economizando tempo e mantendo o canteiro organizado
e limpo (GRANDE, 2003).
Segundo pesquisas feitas pelo CEPED e pelo IPT, foi comprovado que além
do bom comportamento acústico e térmico, o tijolo de solo-cimento é capaz de reduzir
o custo da obra entre 20% e 40%, comparado à alvenaria de tijolos maciços ou blocos
cerâmicos. Esse tipo de alvenaria também proporciona a possibilidade de dispensa
de revestimentos devido ao bom acabamento oferecido pelo material (FIGUEIROLA
2004).
Devido as particularidades higroscópicas do tijolo de solo-cimento, aconselha-
se a proteção das paredes para evitar a penetração de umidade nas mesmas,
principalmente nas externas, que ficam expostas ao tempo e nas paredes cuja
previsão seja de maior umidade como cozinhas e banheiros. Já que as variações de
umidade são seguidas de variações dimensionais que instigam tensões nas paredes
de alvenaria (PECORIELLO, 2003).
As perfurações existentes nos tijolos permitem a introdução de colunas de
sustentação que são grauteadas no decorrer da execução. Além de reduzir o peso da
edificação, ajudam a diminuir a interferência térmica e acústica na mesma. Viabilizam
ainda as instalações elétrica e hidráulica, tudo isso oculto nos furos dos tijolos de solo-
cimento (SOUZA, 2006).
O assentamento pode ser feito sem a utilização de argamassa, porém esse
assentamento pode causar complicações associadas a perfeição dos encaixes, o que
afeta no comportamento da alvenaria. Assim é recomendada a utilização de
argamassa de assentamento, visto que a mesma une os tijolos e garante melhor
transmissão de esforços, além de corrigir as imperfeições nos encaixes. É possível
afirmar ainda que a aplicação da argamassa de assentamento não traz problemas
24
relacionados a qualidade da obra, mantendo a simplicidade de aplicação do método
construtivo (TANGO, 2003 APUD GRANDE, 2003).
Ainda em relação a argamassa de assentamento, após experiências feitas em
alguns painéis e protótipos com esse tipo de tijolo com encaixe, verificou-se que houve
uma redução de 50% na argamassa utilizada e maior facilidade na construção do
método, tornando viável a execução da mesma, com metade da mão de obra
especializada necessária (CARVALO E POROCA, 2003 APUD PECORIELLO, 2003).
2.2.3.1 O tijolo de solo-cimento
O tijolo de solo-cimento é obtido pela mistura básica de solo, cimento e água,
sendo essa mistura um processo físico-químico de estabilização. Os efeitos ocorrem
devido a uma estruturação resultante da reorientação das partículas sólidas do solo
com a deposição de substâncias do cimento no contato entre os grãos, alterando a
quantidade relativa das três fases: sólido, líquido e ar, que constituem o solo (MIELI,
2009).
Segundo a norma da ABCP, os solos arenosos exigem quantidades menores
de cimento em sua mistura, se comparados com os solos argilosos e siltosos. Porém
é necessário a presença de argila na mistura do solo-cimento, para dar coesão e
permitir o desmolde e manuseio do tijolo após a prensagem. Não é aconselhada a
utilização de solos que possuam matéria orgânica, pois podem influenciar na
hidratação do cimento e na estabilização do tijolo.
Os solos mais adequados para a composição dos tijolos de solo-cimento são
os que possuem as seguintes características:
a) 100% passante na peneira ABNT 4,8 mm (número 4);
b) 10% à 50% passante na peneira ABNT 0,075 mm (número 200);
c) limite de liquidez menor ou igual à 45%;
d) índice de plasticidade menor ou igual à 18%;
25
e) a absorção média não deve ser superior a 20%.
Conforme a NBR 10834, o tijolo ou bloco vazado de solo-cimento sem função
estrutural, é definido como sendo um componente para alvenaria de seção transversal
útil entre 40% e 80% da seção transversal total, constituído por uma mistura
homogênea, compactada e endurecida de solo, cimento Portland, água e
eventualmente aditivos. A mesma norma diz que os tijolos devem resistir a valores
mínimos de absorção de água e resistência. Mesmo apresentando esses valores para
tijolos sem função estrutural, a norma acrescenta que, os tijolos têm a possibilidade
de ser usados como alvenaria estrutural, desde que atendam as resistências mínimas
necessárias correspondentes aos critérios de projeto, que deve seguir os parâmetros
aplicados nos projetos de alvenaria com tijolos cerâmicos, seguindo as orientações e
manutenção necessárias (REBOUÇAS, 2008).
Constituído por solo-cimento, o tijolo possui dois furos em seu corpo e
saliências que permitem o encaixe entre os mesmos, geralmente possui dimensões
de 25 x 12,5 x 7 cm, como pode ser visto na Figura 3. Seu sistema construtivo permite
o intertravamento e encaixe perfeito, isto sendo possível devido forma estabelecida,
garantindo assim o prumo e alinhamento da parede (PECORIELLO, 2003).
Figura 3 – Tijolo de solo-cimento
Fonte: Pisani, 2008.
A fase da compactação do tijolo é considerada a fase mais importante do
processo produtivo, onde todos os materiais sem formas definidas e separados se
transformam em um único objeto. Assim as propriedades iniciais da matéria prima se
26
tornam insignificantes perante as propriedades do tijolo pronto. Também é possível
observar que grandes acréscimos na compactação não influenciam necessariamente
na resistência mecânica dos tijolos (PECORIELLO, 2003).
Como o solo é o elemento de maior proporção na mistura do tijolo de solo-
cimento, deve-se optar pelo melhor tipo possível, possibilitando, assim, o menor uso
de cimento na mistura, acarretando em menor custo de produção. Para possibilitar
uma consistência inicial ideal logo após a compactação, quando ainda não existem as
reações de endurecimento do cimento, é necessária uma porção de grãos finos na
mistura. O cimento adicionado ao solo permite alcançar parâmetros eficazes para
satisfazer o uso na construção, como a estabilização volumétrica decorrente da perda
ou absorção de umidade, ou seja, o tijolo não se deteriora quando submerso em água
e alcança uma resistência a compressão, comparável aos tijolos de cerâmica,
apresentado boa durabilidade quando exposto ao tempo (MORRET, 2003).
Conforme a ABCP, alguns critérios tem a necessidade de serem atendidos,
como a perda de peso após a secagem no ensaio de durabilidade inferior a:
a) 14% para solos arenosos;
b) 10% para solos siltosos;
c) 7% para solos argilosos.
A mudança máxima de volume em qualquer momento dos ensaios propostos
pela ABCP deve ser inferior a 1% do volume inicial. O teor de umidade nunca deve
ser maior do que o teor de saturação do corpo de prova e o teor de cimento
estabelecido e recomendado varia de 5% a 10% em relação a porcentagem de solo-
cimento. A resistência necessária após uma hora imerso e 28 dias de cura deve ser
de no mínimo 10 Kg/cm² (MORETT, 2003).
A moldagem dos tijolos é feita a partir da utilização de prensas mecânicas ou
manuais conforme as Figuras 4 e 5.
27
Figura 4 – Prensa manual para fabricação de tijolos de solo-cimento
Fonte: Sahara máquinas2, 2016.
Figura 5 – Prensa hidráulica para fabricação de tijolos de solo-cimento
Fonte: Sahara máquinas3, 2016.
2 http://www.sahara.com.br/produtos/maquinas-para-tijolos
3 http://www.sahara.com.br/produtos/maquinas-para-tijolos
28
Depois de moldados, é necessário que seja feita a cura dos tijolos, para que
não ocorra a evaporação prematura da água que será necessária para a hidratação
do cimento e, esta cura, deve ser iniciada após oito horas da prensagem. Os tijolos
devem ser empilhados na sombra com um espaçamento entre si, para que o ar possa
circular, precisam ser regados no mínimo três vezes ao dia por no mínimo sete dias
durante a chamada cura úmida, depois mais sete dias ou o mínimo de tempo para a
cura total, adquirindo assim a resistência mínima necessária (PECORELLO, 2004).
As qualidades do tijolo de solo-cimento são percebidas não somente no
canteiro de obra, mas também no processo de fabricação, o qual é simples e barato,
sendo muitas vezes possível a execução no próprio canteiro, eliminando assim o custo
com transporte, impostos, energia e mão de obra. O uso do mesmo pode trazer uma
redução no custo da obra de até 40%, devido a facilidade na construção das paredes
e o fácil alinhamento e prumo, empregando assim menos mão de obra do que o
necessário em uma construção com blocos cerâmicos ou tijolos maciços
(PECORELLO, 2003).
2.2.3.2 Projeto
Para a construção de uma residência em alvenaria com tijolo de solo-cimento,
visando ao máximo evitar desperdícios, é necessário um estudo de modulação junto
com o projeto arquitetônico para elaborar o detalhamento necessário. As dimensões
de todos os cômodos da residência devem ser moduladas conforme as dimensões do
meio tijolo e do tijolo inteiro, visando encaixar os mesmos, sempre respeitando as
amarrações necessárias (PECORIELLO, 2004).
Com toda modulação definida, é necessário a inserção dos pontos de graute,
que servem para dar solidez à estrutura. Com isso o calculista deve fazer os cálculos
e considerações necessárias conforme a norma para verificação geral, pois devido
ser um sistema econômico, é necessário projetar pensando nisso. Para um projeto
mais simples e com menor custo, aconselha-se o menor número de paredes possível,
visando detalhes na fase de concepção do mesmo. Além disso é imprescindível fazer
a junção necessária para que não ocorra divergências entre projetos elétricos e
29
hidráulicos junto aos projetos arquitetônicos e estruturais, unindo todos perfeitamente.
(PASTRO, 2007).
2.2.3.3 Fundação
Para a perfeita execução de uma edificação com alvenaria em tijolo de solo-
cimento é necessária uma fundação completamente impermeabilizada. Na maioria
dos casos, é utilizada a fundação do tipo radier como na Figura 6. Esse tipo de
fundação proporciona a distribuição de cargas de uma maneira uniforme e, também,
é indicada, pois se adapta a qualquer tipo de terreno, evitando recalques diferenciais
(TELLI, 2014).
Figura 6 – Execução da fundação da residência analisada em Estrela/RS
Fonte: Tercon terraplenagem e construções LTDA, (2016).
Para a execução do radier é necessário a locação de um gabarito e, após isso,
indicar o local da ferragem vertical, que supostamente ficará fixada na fundação. Além
disso, antes de ser lançado o concreto na fundação, é preciso locar as tubulações
hidráulicas e de esgoto (FIQUEROLA, 2004).
É necessário que a fundação não tenha mais que cinco milímetros de desnível
a cada dois metros de comprimento, pois caso isso ocorra, não haverá o nivelamento
30
correto da primeira fiada, devido a acamada de argamassa para assentamento ficar
mais espessa que o necessário, tornando o local muito frágil (SILVA, 2007).
2.2.3.4 Impermeabilização e marcação
Conforme Pecoriello (2004), para não ocorrer patologias a partir da penetração
de umidade é necessário impermeabilizar a fundação onde haverá a primeira fiada
das paredes. Para que essa impermeabilização aconteça, deve ser feita a pintura do
local com emulsão asfáltica e com a utilização de argamassa de assentamento
composta de areia, cimento e agentes hidrofugantes.
A marcação da primeira fiada deve ser feita sem a argamassa de
assentamento, colocando os tijolos e marcando a posição onde serão levantadas as
paredes, os locais onde ficarão as portas e as instalações elétricas e hidráulicas.
Assim, é possível corrigir qualquer problema de nível ou esquadro e, após feita a
marcação e as devidas correções, pode ser assentada a primeira fiada
(PECORIELLO, 2004).
2.2.3.5 Construção das paredes
A primeira fiada de tijolos, como visto na Figura 7, é assentada sobre a
fundação com uma argamassa obtida a partir da mesma mistura de solo-cimento do
tijolo, acrescentando cal ou outro agente químico que retenha água e diminua a
retração, sempre lembrando de manter o perfeito alinhamento das fiadas seguintes
(TELLI, 2004).
Para a correta execução das paredes deve-se evitar molhar os tijolos de solo-
cimento, somente sendo aconselhável a molhagem superficial quando os mesmos
estiverem muito secos. O andamento do assentamento deve ser executado na mesma
sequência dos locais das esquadrias, pilaretes, grautes e tubulações elétrica e
hidráulica (PECORIELLO, 2004).
A amarração das paredes deve ser feita a cada duas fiadas conforme o
assentamento, os tijolos devem ser colocados com as juntas desencontradas, sendo
que a cada cinquenta centímetros deve ser conferido o prumo e o nível. Os grautes
31
apontados em projetos devem ser feitos e o encontro das paredes deve ser
solidificado com a utilização de grampos, conforme a Figura 8, sendo que as
instalações elétricas e hidráulicas seguem a sequência de execução da alvenaria e
ficam embutidas nos tijolos (FIQUEROLA, 2004).
Figura 7 – Marcação da primeira fiada
Fonte: Biobloc tijolos ecológicos4, 2016.
Figura 8 – Amarração no encontro das paredes
Fonte: Biobloc tijolos ecológicos5, 2016.
4 http://biobloctijolosecologicos.blogspot.com.br/p/processo-construtivo.html
5 http://biobloctijolosecologicos.blogspot.com.br/p/processo-construtivo.html
32
2.2.3.6 Argamassa de Assentamento
Em alguns casos, os tijolos de solo-cimento são assentados sem a necessidade
de argamassa, porém necessitam de uma vedação para as juntas e, essa vedação é
feita com a utilização de uma cola a base de PVC conforme a Figura 9 (TELLI, 2014).
Figura 9 – Argamassa de assentamento a base de PVC
Fonte: Telli, 2014.
Uma das principais causas de fissuras nesse tipo de alvenaria ocorre devido a
argamassa de assentamento, a qual deve receber muitos cuidados na sua execução.
Sua mistura tem necessidade de ser coesa e plástica para facilitar a trabalhabilidade,
conforme a Figura 10. Pode ser feito uma mistura 1:14 com cimento e solo, ou 1:3:12
de cimento, cal e solo, tendo sua resistência menor ou igual a dos tijolos. É importante
lembrar que nas primeiras três fiadas são necessários o uso de argamassa de
assentamento que possibilite a impermeabilização, tendo na sua composição algum
tipo de hidrofugante (PECORIELLO, 2004).
33
Figura 10 – Argamassa de assentamento a base de cimento, cal e solo
Fonte: Eco máquinas6, 2016.
2.2.3.7 Juntas de movimentação
Para que não ocorra nenhum tipo de patologia como trincas nas paredes de
solo-cimento, é aconselhável que as paredes não sejam de grande porte. Visando
com isso diminuir a retração acumulada dos tijolos. As paredes devem ser executadas
com comprimento entre as juntas de no máximo cinco metros, sempre deixando dois
milímetros entre os tijolos, com as juntas verticais secas (PECORIELLO, 2004).
2.2.3.8 Ligação entre paredes, pilaretes e graute
Para garantir maior solidez da edificação é de grande importância a correta
ligação entre as paredes, essa ligação deve ser feita com o transpasse de tijolos sem
cortes, ou com grampos adaptados inseridos nos furos dos mesmos, sendo assim
grauteados. Para a estabilidade necessária das paredes, é necessário que em todos
os cantos, encontro de paredes e aberturas seja inserida uma barra de 6,3mm de
diâmetro, a qual é engastada na fundação e que vai até a última fiada ligada a cinta
de amarração. Assim, são grauteados todos os pontos que existam a presença de
barras de ferro, conforme na Figura 11 e, esse graute, deve ser feito em cinco etapas
6 http://ecomaquinas.com.br/index.php/construcao-ecologica-assentamento
34
dividas, no decorrer da execução da parede, para não haver vazios na concretagem
(PECORIELLO, 2004).
Figura 11 – Concretagem dos grautes
Fonte: Eco habittare7, 2016.
Os grautes são elementos do sistema que visam dar solidez para a edificação.
Não é um princípio que substitui os pilares e é executado a partir de um concreto fluido
feito a partir de agregados de pequena granulometria com alguma armação em seu
interior. Depois do grauteamento, as seções dos blocos aumentam, suportando
solicitações de esforços devido à sobrecarga em pontos específicos (PASTRO, 2007).
2.2.3.9 Vergas e contravergas
Para a execução das portas e janelas, é necessário a inserção de vergas e
contravergas, que são executadas com a utilização de tijolos de solo-cimento do tipo
canaleta, colocados depois da instalação dos caixotes nos locais onde haverá portas
e janelas. Para grautear os tijolos canaleta é necessário a colocação de dois
vergalhões, conforme a Figura 12, em paralelo as canaletas, assim como o bloqueio
dos furos das duas fiadas abaixo da mesma. O uso de vergas e contravergas é de
7 http://ecohabittare.blogspot.com.br/p/empresa.html
35
grande importância para evitar o aparecimento de patologias na região das portas e
janelas (FIQUEROLA, 2004).
Figura 12 – Canaleta pronta para concretagem na altura das vergas
Fonte: Eco habittare8, 2016.
2.2.3.10 Instalações elétricas e hidráulicas
Seguindo rigorosamente o projeto, as instalações elétricas e hidráulicas devem
ser executadas conforme o assentamento das fiadas. As instalações ficam
completamente embutidas nos furos dos tijolos de solo-cimento, facilitando a
instalação e garantido um ótimo aspecto visual das mesmas, conforme as Figuras 13
e 14 (TELLI, 2014).
8 http://ecohabittare.blogspot.com.br/p/empresa.html
36
Figura 13 – Instalações hidráulicas
Fonte: Recriar com você9, 2016.
Figura 14 – Instalações elétricas
Fonte: Tijolo solo-cimento10, 2016.
2.2.3.11 Revestimento das paredes
As edificações em alvenaria com tijolo de solo-cimento podem ter
revestimentos com tijolos aparentes. No caso de paredes sem revestimentos, os
9 http://www.recriarcomvoce.com.br/blog_recriar/casa-construida-com-tijolo-ecologico-de-
solocimento/
10 http://www.tijolosolocimento.com.br/
37
mesmos devem possuir maior qualidade com maiores cuidados na fabricação, melhor
dosagem, moldagem e prensagem (PISANI, 2008).
É recomendado o revestimento de paredes com maior presença de umidade,
como de áreas molhadas. O tijolo de solo-cimento é reversível a retração por secagem
e hidráulica e, é capaz de absorver e perder umidade por meio das variações do
ambiente, devido a ser um material poroso. As paredes de solo-cimento exigem pouco
material para o revestimento, como pode ser visto na Figura 15 (PECORIELLO, 2004).
Figura 15 – Revestimento de parede com tijolo de solo-cimento
Fonte: Recriar com você11, 2016.
11 http://www.recriarcomvoce.com.br/blog_recriar/casa-construida-com-tijolo-ecologico-de-
solocimento/
38
2.2.3.12 Cobertura
Para executar a cobertura de edificações, existem dois métodos, com a
utilização de coberturas inclinadas com telhado, e coberturas com lajes de concreto.
As de concreto são lajes impermeabilizadas que não precisam de telhados, a
tradicional consiste em coberturas inclinadas com algum tipo de armação para
sustentação da mesma (CARDOSO, 2000).
A cobertura geralmente utilizada em edificações em alvenaria com tijolos de
solo-cimento, é uma cobertura simples, com estrutura em madeira, telhas cerâmicas
e forro em PVC, conforme a Figura 16.
Figura 16 – Cobertura do projeto base utilizado no estudo
Fonte: Tercon terraplenagem e construções LTDA, 2016.
39
3 METODOLOGIA
O presente capítulo é um estudo que tem por finalidade atingir os objetivos
propostos a partir de um comparativo econômico e do cronograma de execução do
método construtivo de alvenaria com tijolos de solo-cimento para com alvenaria de
blocos cerâmicos e tijolos cerâmicos maciços. O estudo foi realizado com base em
um projeto executado na cidade de Estrela/RS, visando apresentar o método com
menor custo e tempo de execução. As composições de custos, orçamentos e
cronogramas foram feitas com base na tabela SINAPI, com informações da revisão
bibliográfica e dados e valores disponibilizados por fornecedores.
Os quantitativos necessários para a formulação dos orçamentos e cronogramas
da edificação foram feitos a partir do projeto original da edificação. As quantidades
necessárias para os orçamentos em bloco cerâmico, alvenaria com tijolos maciços e
com tijolos de solo-cimento foram obtidos com base na planta baixa e metragem
quadrada das alvenarias, pesquisas bibliográficas e cotações de orçamentos com
fornecedores do estado do RS, sempre visando orçamentos e cronogramas mais
completos possíveis.
Foram montadas planilhas contendo: composições, orçamento e cronograma
físico, com todos os valores baseados na tabela SINAPI do mês de julho de 2016.
Somente no caso da alvenaria com tijolo de solo-cimento foram acrescentados valores
baseados em informações da revisão bibliográfica e fornecedores.
40
3.1 Edificação base para estudos
A edificação analisada fica na cidade de Estrela/RS, no Loteamento Nova
morada (250 casas), com acesso na rodovia BR-453 (Rota do Sol), conforme a Figura
16. O projeto arquitetônico detalhado com planta baixa, corte, fachada e uma
fotografia da edificação em fase de acabamento podem ser vistos nas Figuras 17,18,
19 e 20.
Figura 17 - Imagem de satélite da localização do loteamento onde fica a edificação
Fonte: Google Earth, 2016.
41
Figura 18 – Planta baixa da edificação analisada com 46,62m² (sem escala)
Fonte: Tercon terraplenagem e construções LTDA, 2016.
42
Figura 19 - Corte da edificação analisada (sem escala)
Fonte: Tercon terraplenagem e construções LTDA, 2016.
Figura 20 – Fachada da edificação analisada (sem escala)
Fonte: Tercon terraplenagem e construções LTDA, 2016.
43
Figura 21 - Edificação analisada em fase de acabamento
Fonte: Tercon terraplenagem e construções LTDA, 2016.
3.2 Orçamento e cronograma da obra
O orçamento dos métodos construtivos foi feito com base no projeto original da
edificação analisada. Por intermédio dos custos de composições analítico fornecidos
pela tabela SINAPI de julho de 2016, conforme exemplo da Figura 21, foi possível
obter os custos por serviço em cada etapa da construção, quantificar a mão de obra
necessária e, assim o tempo de execução para cada um dos três métodos analisados.
Com os valores de material e mão de obra obtidos a partir dos preços dos
insumos, que pode ser visto como o exemplo da Figura 22, e o custo de composições
sintéticos visto na Figura 23, ambos da tabela SINAPI, foram criadas planilhas
contendo orçamento global, cronograma de obra e composições de custo por serviço.
Para obter um orçamento de cada método foram elaboradas composições de
custo unitário por serviço a partir do coeficiente de consumo e o custo unitário dos
materiais, assim como a mão de obra que já possui os encargos sociais embutidos no
seu custo. Somente no caso da alvenaria com tijolos de solo-cimento foram utilizados
valores fornecidos por dois fornecedores do mesmo, localizados nas cidades de Ivoti
44
e Ronda Alta, ambas no Rio Grande do Sul. Para obter o valor global foi multiplicado
o custo unitário pela quantidade necessária para a execução de cada serviço.
Figura 22 – Modelo de custo de composição analítico da tabela SINAPI
Fonte: SINAPI, 2016.
Figura 23 – Exemplo de insumo com preço mediano da tabela SINAPI
Fonte: SINAPI, 2016.
45
Figura 24 – Exemplo de custo de composição sintético da tabela SINAPI
Fonte: SINAPI, 2016.
A partir do coeficiente de consumo utilizado na mão de obra de cada serviço foi
possível obter a produtividade para elaboração do cronograma de execução. A mão
de obra empregada para a execução da alvenaria com tijolo de solo-cimento foi obtida
a partir da revisão bibliográfica e informações dos mesmos fornecedores que cotaram
os materiais necessários para a mesma.
46
4 APRESENTAÇÃO E ANÁLISE DOS RESULTADOS
O trabalho teve como base o projeto de uma residência padrão, para a análise
de viabilidade econômica a partir do custo e tempo de execução de três métodos
construtivos comparados. Utilizou-se alvenaria com blocos cerâmicos, tijolos
cerâmicos maciços e tijolos de solo-cimento, optando-se em manter o mesmo tipo de
serviços preliminares e complementares, fundação, cobertura, esquadrias e, alterou-
se conforme necessidade de cada método, somente os serviços de alvenaria,
instalações elétricas e hidrossanitárias e revestimentos.
4.1 Orçamento
A elaboração do orçamento foi dividida em etapas de execução e subdividida
nos serviços necessários para a elaboração das mesmas, que serão detalhadas a
seguir. As planilhas com a descrição e dimensão dos materiais utilizados, com as
composições e quantitativos para a formação de custos de cada serviço estão
detalhadamente dispostas do Apêndice D ao Apêndice F.
4.1.1 Serviços preliminares e complementares
Nessa etapa foram considerados os serviços de locação da obra, para posterior
execução da forma e execução da fundação. Nos serviços preliminares foram
desconsiderados serviços de terraplenagem e limpeza do terreno. Para os serviços
preliminares considerou-se a limpeza final para a entrega da edificação. Esses
serviços foram mantidos iguais nos três métodos construtivos.
47
4.1.2 Fundação
A fundação do tipo radier contempla os serviços de execução da forma,
armação do aço, concretagem e impermeabilização da mesma após pronta.
Independente da carga, a espessura da laje não foi alterada, sendo assim, essa etapa
foi mantida para os métodos.
4.1.3 Alvenaria
A partir do projeto foi possível quantificar o tamanho dos vãos para as
esquadrias, assim como a metragem quadrada das paredes, subtraindo a área total
dos vãos das esquadrias da área total da alvenaria, foi possível obter o valor de 98,88
m², necessário para a execução das paredes conforme a Tabela 1.
Tabela 1 - Metragem quadrada das esquadrias e alvenaria
Área das esquadrias
Esquadrias Quantidade Altura (m) Largura (m) Área (m²)
J1 1,00 0,60 0,80 0,48
J2 4,00 1,20 1,20 5,76
P1 4,00 2,10 0,80 6,72
P2 1,00 2,10 0,90 1,89
Vão 1,00 2,60 1,25 3,25
Total 18,10
Área das alvenarias
Parede Quantidade Altura (m) Largura (m) Área (m²)
A1 3 7,4 2,6 57,72
A2 2 2,7 2,6 14,04
A3 4 3,1 2,6 32,24
A4 1 1,6 2,6 4,16
2 Oitões
(Comp. X Alt.) /2 1 6,3 1,4 8,82
Total 116,98
Área real alvenarias (m²)
Alvenarias 116,98
Esquadrias -18,10
Total 98,88
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
48
Para essa etapa foram alterados os materiais utilizados na execução dos três
métodos construtivos distintos. No caso da alvenaria com blocos cerâmicos foi
considerada a execução das paredes com argamassa de assentamento feita no local.
No caso da execução das vergas e contravergas foi considerada a utilização de blocos
cerâmicos do tipo canaleta grauteados.
Na alvenaria com tijolos cerâmicos maciços, a execução das paredes foi
considerada com argamassa de assentamento feita no local. A execução das vergas
e contravergas levou em conta a montagem das formas no local e posterior
concretagem.
Para a utilização da alvenaria com tijolos de solo-cimento, a execução das
paredes levou em conta a utilização de argamassa polimérica pronta. Também, se
levou em conta o grauteamento das mesmas a cada um metro com concreto feito no
local. Para execução das vergas e contravergas foi considerada a execução com
tijolos de solo-cimento do tipo canaleta, grauteados posteriormente.
4.1.4 Cobertura
Nessa etapa foi considerado a execução de tesouras em madeira para armação
do telhado e, para o seu cobrimento, telhas cerâmicas do tipo portuguesa com duas
águas. No banheiro foi utilizada laje pré-moldada no local utilizada para dar apoio a
caixa d’água, para o restante da edificação, foi utilizado forro do tipo PVC.
4.1.5 Esquadrias
Nos três orçamentos foi considerado, na etapa das esquadrias, o mesmo
número e tipo de janelas e portas. No banheiro, janela de alumínio do tipo maxim ar,
as outras janelas da residência foram consideradas do tipo de correr, também em
alumínio, e as portas de madeira semi-oca.
49
4.1.6 Instalações elétricas e hidrossanitárias
As instalações contemplam o mesmo método de execução na alvenaria com
blocos cerâmicos e tijolos de solo-cimento, todas embutidas no espaço vazado dos
blocos e tijolos, executadas conforme o assentamento das fiadas. No caso da
alvenaria com tijolos cerâmicos maciços, foi considerado a execução das instalações
através de rasgo na alvenaria. A instalação de tanque para lavanderia, vaso e pia para
o sanitário, reservatório, fossa e sumidouro foi mantida para os demais métodos
construtivos.
4.1.7 Revestimentos
Na execução dos três métodos foi considerado o emprego de massa única para
recebimento de pintura em paredes internas, aplicação e lixamento de massa no teto
do banheiro, impermeabilização e revestimento cerâmico das áreas molhadas e
pintura das esquadrias e paredes.
Na alvenaria com blocos cerâmicos e tijolos cerâmicos maciços houve a
utilização de emboço e reboco nas paredes externas, porém na alvenaria com tijolos
de solo-cimento foram retirados esses serviços, mantida a alvenaria à vista e aplicado
duas demãos de verniz hidrofugante para fachadas, para proteção.
4.2 Comparativo de custo
Com os serviços separados foi possível verificar que em algumas etapas não
tiveram alterações de custo, percebe-se uma diferença de valores nos serviços de
alvenaria, instalações elétricas e hidrossanitárias e revestimentos, como pode ser
visto nas planilhas dos Quadros 1, 2 e 3. Nessas planilhas são apresentados os
valores por etapas, no entanto nos apêndices que vão do Apêndice D ao Apêndice F,
são apresentadas as composições de custo e valores de cada serviço que compõe as
etapas da construção.
50
Quadro 1 - Planilha orçamentária com alvenaria de blocos cerâmicos
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
51
Quadro 2 - Planilha orçamentária com alvenaria de tijolos cerâmicos maciços
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
52
Quadro 3 - Planilha orçamentária com alvenaria de tijolos de solo-cimento
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
A partir dos orçamentos foi possível elaborar um comparativo de custo por
etapas de serviço. Conforme a Tabela 2, percebe-se, no comparativo as etapas que
53
não tiveram alteração no custo, assim como os que sofreram algum tipo de mudança
devido a troca da alvenaria utilizada.
Tabela 2 - Comparativo de custos por serviço entre os métodos construtivos
Custo por serviço (R$)
Serviços Bloco
cerâmico
Tijolo
cerâmico
maciço
Tijolo
solo-cimento
Preliminares e complementares 410,31 410,31 410,31
Fundação 2.517,75 2.517,75 2.517,75
Alvenaria 4.498,28 6.081,18 6.985,38
Cobertura 10.679,87 10.679,87 10.679,87
Esquadrias 5.543,62 5.543,62 5.543,62
Instalações elétricas e hidrossanitárias 4.902,40 5.735,25 4.902,40
Revestimentos 11.217,86 11.217,86 7.158,68
Total 39.770,09 42.185,84 38.198,01
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
Na alvenaria de tijolos cerâmicos maciços é possível perceber um aumento
significativo de custo perante a alvenaria de blocos cerâmicos. Isso ocorre devido ao
maior consumo de argamassa e tijolos por m² em relação ao consumo de blocos.
A utilização de alvenaria com tijolos de solo-cimento apresentou um custo maior
que os outros métodos, se comparado ao uso do tijolo cerâmico maciço. O aumento
se deve ao maior custo do milheiro do tijolo de solo-cimento.
A elevação de custo em relação ao bloco cerâmico se deve a maior quantidade
de material utilizado para a execução das paredes. As composições de custo do
serviço de alvenaria de cada orçamento estão dispostas no item 3.1 do Apêndice D
ao Apêndice F.
Nas instalações elétricas e hidrossanitárias nota-se que os métodos utilizando
blocos cerâmicos e tijolos de solo-cimento mantiveram-se iguais, devido a ambos
terem suas instalações embutidas nos espaços vazados dos blocos e tijolos. No
orçamento que utiliza tijolos cerâmicos maciços é visível um aumento no custo das
instalações devido as mesmas necessitarem de rasgo e cobertura na alvenaria para
serem executadas. As composições de custo dos serviços de instalações elétricas e
hidrossanitárias estão dispostas do item 6.1 ao 6.8 no Apêndice D ao Apêndice F.
54
Percebe-se também uma diferença significativa na execução dos
revestimentos da alvenaria utilizando tijolos de solo-cimento. Percebe-se uma queda
nos custos devido ao mesmo não possuir revestimento nas paredes externas. Os
revestimentos externos com emboço, reboco e pintura existente nas paredes externas
dos outros dois métodos foram substituídos pela parede à vista com duas camadas
protetoras de verniz, conforme as composições de custo do item 7.1 a 7.9 do Apêndice
D ao Apêndice F. Os orçamentos utilizando bloco cerâmico e tijolo cerâmico maciço
se mantiveram iguais devido ao mesmo método de execução, de acordo com as
composições de custo do item 7.1 a 7.8 do Apêndice D ao Apêndice F.
Com base nos orçamentos foi possível separar o custo dos materiais e da mão
de obra, assim como obter o custo por m² de cada sistema construtivo. Com esses
valores foi possível elaborar um comparativo de custo entre os métodos conforme a
Tabela 3.
Tabela 3 – Comparativo de custo de mão de obra, materiais e por m² entre os
métodos construtivos
Custo (m²)
Alvenaria
Relação
Bloco Cerâmico Tijolo cerâmico maciço
Mão de obra 12.366,88 13.836,03 10,62%
Materiais 27.403,20 28.349,80 3,34%
Total por m² 853,07 904,89 5,73%
Total 39.770,09 42.185,84 5,73%
Comparativo 2
Custo (m²)
Alvenaria
Relação
Bloco Cerâmico Tijolo solo-cimento
Mão de obra 12.366,88 9.010,28 -27,14%
Materiais 27.403,20 29.187,73 6,11%
Total por m² 853,07 819,35 -3,95%
Total 39.770,09 38.198,01 -3,95%
Comparativo 3
Custo (m²)
Alvenaria
Relação
Tijolo cerâmico maciço Tijolo solo-cimento
Mão de obra 13.836,03 9.010,28 -34,88%
Materiais 28.349,80 29.187,73 2,87%
Total por m² 904,89 819,35 -9,45%
Total 42.185,84 38.198,01 -9,45%
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
55
Referente a mão de obra empregada no método com tijolos cerâmicos maciços
nota-se um aumento de custo em relação ao método que utiliza blocos cerâmicos de
10,62%, porém percebe-se que o método que utiliza tijolos de solo-cimento tem uma
redução no custo da mão de obra de 34,88% em relação a utilização dos blocos
cerâmicos conforme o Gráfico 1.
Gráfico 1 - Comparativo de custo de mão de obra entre os métodos construtivos
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
A queda no custo da mão de obra utilizando tijolos de solo-cimento se deve a
argamassa de assentamento pronta e seu baixo consumo, assim como a facilidade
no encaixe dos mesmos, dando velocidade na construção. A ausência do uso de
madeiras para execução de caixarias mantém o canteiro de obra limpo,
proporcionando agilidade e rapidez na execução. A opção de manter as paredes
externas à vista devido ao bom encaixe e acabamento do tijolo de solo-cimento
possibilitou economia de tempo, fatores que resultaram na redução da mão de obra
empregada.
Quanto ao custo dos materiais utilizados na execução dos três sistemas
construtivos é possível verificar um aumento de custo de 3,34% utilizando tijolos
cerâmicos maciços e 2,87% utilizando tijolos de solo-cimento perante a utilização de
blocos cerâmicos, conforme o Gráfico 2.
12.366,88
13.836,03
9.010,28
0,00
2.000,00
4.000,00
6.000,00
8.000,00
10.000,00
12.000,00
14.000,00
16.000,00
Bloco Cerâmico Tijolo cerâmico maciço Tijolo solo-cimento
56
Gráfico 2 - Comparativo de custo de materiais entre os métodos construtivos
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
Percebe-se um aumento expressivo no custo dos materiais utilizando alvenaria
com tijolos de solo-cimento. Esse aumento no valor corresponde ao maior custo do
milheiro e a maior quantidade de tijolos consumidos por m².
Comparando o custo por m² dos três orçamentos nota-se, no método que utiliza
tijolos cerâmicos maciços, um aumento de 5,73% perante a utilização de blocos
cerâmicos e uma redução de 9,45% na utilização de tijolos de solo-cimento perante
os blocos cerâmicos, como pode ser visto no Gráfico 3.
Gráfico 3 - Comparativo de custo por m² entre os métodos construtivos
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
27.403,20
28.349,80
29.187,73
26.500,00
27.000,00
27.500,00
28.000,00
28.500,00
29.000,00
29.500,00
Bloco Cerâmico Tijolo cerâmico
maciço
Tijolo solo-cimento
853,07
904,89
819,35
760,00
780,00
800,00
820,00
840,00
860,00
880,00
900,00
920,00
Bloco Cerâmico Tijolo cerâmico
maciço
Tijolo solo-cimento
57
No Gráfico 4 é possível analisar melhor o comparativo de custo total entre os
três métodos construtivos analisados, notando-se uma significativa diferença do
método que utiliza tijolo de solo-cimento perante os outros métodos.
Gráfico 4 - Comparativo de custo total obtido entre os métodos construtivos
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
Analisando os resultados obtidos a partir dos orçamentos percebe-se que o
emprego de alvenaria com tijolos cerâmicos maciços se torna inviável
economicamente diante dos demais sistemas. Isso se deve a uma série de fatores
que aumentam o custo total da obra, como maior necessidade de tijolos por m² de
parede, o consumo elevado de argamassa de assentamento, a necessidade de
caixarias na execução de vergas e contravergas, assim como as instalações elétricas
e hidrossanitárias necessitarem de rasgo e cobrimento para instalação.
A utilização de alvenaria com blocos cerâmicos mostra-se mais econômica que
a utilização de tijolos cerâmicos maciços. Esse método construtivo possui um sistema
de execução bastante próximo da alvenaria utilizando tijolos de solo-cimento, porém
com execução mais lenta e que necessita de revestimentos externos.
É possível perceber a vantagem econômica na utilização do método com
alvenaria de tijolos de solo-cimento perante os demais e, essa economia, se deve a
redução dos custos de mão de obra. Esses custos são menores devido a execução
simplificada da alvenaria, menor consumo e fácil utilização da argamassa de
39.770,09
42.185,84
38.198,01
36.000,00
37.000,00
38.000,00
39.000,00
40.000,00
41.000,00
42.000,00
43.000,00
Bloco Cerâmico Tijolo cerâmico
maciço
Tijolo solo-cimento
58
assentamento polimérica pronta em sachês, ausência de emboço, reboco e pintura
no revestimento externo das paredes, uma série de fatores que aumenta a
produtividade e diminui o emprego de mão de obra e consequentemente uma redução
no custo total da obra.
Nota-se que a utilização do tijolo de solo-cimento na construção de edificações
populares é economicamente viável. Essa viabilidade é reforçada pela questão
ambiental, visto que não existe queima para cura do tijolo de solo-cimento. Outro ponto
é a redução dos desperdícios em obra, devido a utilização de madeiras para caixarias
ser dispensável e o assentamento dos tijolos ser feito com argamassa pronta em
sachês, agilizando a mão de obra e mantendo o canteiro de obras limpo. Também
pode-se considerar o aumento da durabilidade obtida a partir das reações do cimento
atingidas na cura durante a fabricação do tijolo, porém existe a necessidade de avaliar
em estudos futuros a efetiva durabilidade desse sistema ao longo do tempo.
Esse método torna-se ainda mais vantajoso quando utilizado em
empreendimentos com repetitividade, como o da edificação base utilizada para esse
estudo. No caso do loteamento onde está inserida a edificação analisada haveria um
aumento considerável na lucratividade, caso as 250 unidades habitacionais tivessem
sido executadas com alvenaria de tijolos de solo-cimento.
4.3 Comparativo do tempo de execução
Para a elaboração do cronograma de execução dos três métodos construtivos
foi considerada a produtividade e o emprego da mão de obra conforme a tabela
SINAPI. Para obter o tempo necessário para a execução de cada serviço foi
considerada uma carga horária diária máxima de 08:48 horas, totalizando o permitido
do artigo 7º, inciso XIII da constituição federal de 44 horas semanais, empregando os
seguintes trabalhadores com seus respectivos auxiliares:
• 01 pedreiro;
• 01 carpinteiro;
• 01 serralheiro;
59
• 01 telhadista;
• 01 eletricista;
• 01 encanador;
• 01 azulejista;
• 01 pintor.
No caso da alvenaria com tijolos de solo-cimento, foram considerados, para a
obtenção da mão de obra necessária e o tempo execução da mesma, os dados e
valores obtidos a partir da revisão bibliográfica e de informações passadas por dois
fornecedores localizados nas cidades de Ivoti e Ronda Alta, ambas no Rio Grande do
Sul.
A partir do coeficiente de consumo utilizado na mão de obra de cada serviço foi
possível obter a quantidade de mão de obra necessária para elaboração do
cronograma de execução. Os cronogramas foram montados por ordem de realização
dos serviços, não transpondo a mesma atividade para cada profissional. As planilhas
com os cronogramas de execução de cada método construtivo podem ser conferidas
nos apêndices que vão do Apêndice A até o Apêndice C. A partir dos dados
encontrados foi possível montar o cronograma de cada método e verificar o tempo de
execução dos mesmos, como pode ser visto na Tabela 4.
Tabela 4 – Comparativo de tempo de execução entre os métodos construtivos
Tempo de execução dos métodos
Alvenaria Dias Semanas
Bloco Cerâmico 44,00 9,00
Tijolo cerâmico maciço 47,00 10,00
Tijolo solo-cimento 34,00 7,00
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
No Gráfico 5 percebe-se a diferença no tempo de execução entre os métodos
construtivos analisados.
60
Gráfico 5 – Comparativo de tempo obtido entre os métodos analisados
Fonte: elaborado pelo autor, 2016.
É possível perceber um aumento no tempo de execução do método que utiliza
alvenaria com tijolos cerâmicos maciços em relação aos demais métodos. Isso se
deve ao maior tempo empregado na execução da alvenaria, o maior emprego de
argamassa, e os serviços de rasgo e cobertura nas instalações elétricas e
hidrossanitárias onipresente nos demais métodos.
Nota-se o ganho significativo de 10 dias na utilização de alvenaria com tijolo de
solo-cimento diante da utilização de blocos cerâmicos e 13 dias utilizando tijolos
cerâmicos maciços. Essa redução no cronograma da obra tem influência da fácil
execução da alvenaria, ao encaixe e modulação dos tijolos, canteiro de obra limpo,
emprego de pouca argamassa com consequente aumento de produtividade,
instalações elétricas e hidrossanitárias embutidas e, principalmente, a ausência de
necessidade de revestimento nas paredes externas, o que o diferencia dos blocos
cerâmicos.
A mão de obra empregada na execução da alvenaria com tijolos de solo-
cimento foi considera 50% da utilizada na alvenaria com bloco cerâmico, informação
retirada da revisão bibliográfica e dos fornecedores consultados. É possível que o
tempo de execução seja a metade da alvenaria com blocos cerâmicos devido ao fácil
manuseio, encaixe, assentamento e ausência de revestimento das paredes externas,
44,00
47,00
34,00
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00
Bloco Cerâmico
Tijolo cerâmico maciço
Tijolo solo-cimento
Número de dias
61
o que aumenta a produtividade e diminui o tempo de execução. Porém, existe a
necessidade de um estudo futuro com acompanhamento em obra, para o
levantamento da mão de obra empregada para a execução de alvenaria com tijolo de
solo-cimento.
A redução no tempo de execução da edificação, assim como a redução no
custo, é de grande importância para projetos com repetitividade. A utilização do tijolo
de solo-cimento é viável em relação ao tempo de execução das edificações devido à
redução significativa da mesma, o que possibilita a finalização das edificações com
antecedência, trazendo um retorno antecipado do investimento em relação aos
métodos construtivos comparados.
62
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Este estudo teve por objetivo pesquisar, elaborar e comparar os custos e o
tempo de execução de três métodos construtivos distintos, alvenaria com bloco
cerâmico, tijolo cerâmico maciço e tijolo de solo-cimento.
Após o comparativo dos orçamentos analisados no trabalho, foi possível
verificar um aumento de custo de 5,73% utilizando tijolos cerâmicos maciços, e uma
redução de 3,95% utilizando tijolos de solo-cimento, substituindo a alvenaria com
blocos cerâmicos. Nota-se também um aumento no tempo de execução de 6,38%
com a utilização de tijolos cerâmicos maciços, e uma redução de 27,66% utilizando
tijolos de solo-cimento em relação a utilização dos blocos cerâmicos.
Analisando os resultados obtidos percebe-se que a utilização da alvenaria com
tijolos maciços se mostra inviável economicamente diante dos demais sistemas
analisados. O aumento do custo do orçamento ocorre devido ao maior consumo de
material por m² na execução da alvenaria, assim como o aumento do consumo na
mão de obra utilizada nos rasgos e cobertura das instalações elétrica e
hidrossanitária, resultando em maior tempo na execução do método.
O resultado obtido a partir da utilização da alvenaria com blocos cerâmicos se
mostra viável perante a utilização dos tijolos cerâmicos maciços, devido a maior
facilidade e menor consumo de material na execução da alvenaria, assim como a
agilidade na execução das instalações elétrica e hidrossanitária embutidas nos
espaços vazados dos blocos.
63
A alvenaria em tijolo de solo-cimento permite ao construtor maior agilidade na
execução da mesma, pois é um método de fácil execução que mantém o canteiro de
obra limpo e que agiliza o cronograma da obra. Apesar do custo por m² da execução
da alvenaria ser maior que os métodos comparados, ele se mostra mais eficaz na
economia da mão de obra. Nota-se outra expressiva vantagem na ausência de
revestimento das paredes externas, cuja alvenaria recebe somente um verniz de
proteção, resultando em um tempo de execução mais reduzido que os demais
sistemas, tornando a utilização da alvenaria com tijolo de solo-cimento mais viável
economicamente.
Espera-se que os dos dados desse estudo, sirvam de referência para novas
pesquisas, verificando a viabilidade dos métodos analisados perante a novos projetos,
com a utilização de diferentes tipos de alvenaria na execução de edificações
populares.
Concluindo, sugere-se que seja feito um estudo mais aprofundado em campo,
acompanhando a execução dos métodos construtivos analisados, verificando e
analisando com maior precisão, a durabilidade, o tempo de execução e a viabilidade
da utilização da alvenaria com blocos cerâmicos, tijolos cerâmicos maciços e tijolos
de solo-cimento.
64
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Disponível em: < http://lyceumonline.usf.edu.br/salavirtual/documentos/1060.pdf>.
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PECORIELLO, Luiz A.; BARROS, José Maria C. Alvenaria de tijolos de solo-
cimento. São Paulo, 2004. Disponível em: <http://techne.pini.com.br/engenharia-
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PEREIRA, Daiane B.; PEZZUTO, Claudia C. Estudo do solo-cimento para a
fabricação de tijolos ecológicos. Campinas, 2010. Disponível em: <
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PISANI, Maria A.J. Um material de construção de baixo impacto ambiental: o
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67
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TEIXEIRA, José S. Patologia em alvenaria estrutural de blocos cerâmicos. Belo
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http://revistapensar.com.br/engenharia/pasta_upload/artigos/a121.pdf>. Acesso em:
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VIAPIANA, Rafael. Análise da resistência de prismas de blocos cerâmicos e de
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http://www.projetos.unijui.edu.br/petegc/wp-content/uploads/2010/03/TCC-Rafael-
Viapiana.pdf>. Acesso em: 11 maio de 2016.
68
APÊNDICES
69
APÊNDICE A – Cronograma de obra utilizando alvenaria com blocos cerâmicos
1
0
0
0 0
1 1 1 1 1 1 0
0
0
0
0
1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1 0
1 1 1 1 0
1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
0
1 1 1
1 1
1
1 1 1 1 1
1
55
44
9
MÊS 03
1ª Semana
CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO - ALVENARIA EM BLOCOS CERÂMICOS
MÊS 01
1ª Semana 2ª Semana 3ª Semana 4ª Semana
MÊS 03
1ª Semana 2ª Semana 3ª Semana 4ª Semana
LOCAÇÃO DA OBRA1.1 0,5
2.1 FORMA PARA FUNDAÇÃO TIPO RADIER 0,4
ITEM SERVIÇOS DIAS
3.1 ALVENARIA DE BLOCOS CERÂMICOS 6,2
3.2 VERGAS PARA JANELAS 0,2
2.2 TELA DE AÇO 0,3
2.3 CONCRETAGEM RADIER E IMPERMEABILIZAÇÃO 0,4
0,2
4.2 FORRO PVC 2,9
3.3 VERGAS PARA PORTAS 0,2
3.4 CONTRAVERGA PARA JANELAS 0,2
4.1 LAJE PRE-MOLDADA PARA FORRO BANHEIRO
0,1
5.2 JANELA DE CORRER EM ALUMÍNIO 1,0
4.3 FABRICAÇÃO E INSTALAÇÃO DE TESOURA INTEIRA EM MADEIRA 12,8
4.4 TELHAMENTO COM TELHA CERÂMICA TIPO PORTUGUESA COM 2 ÁGUAS 0,6
5.1 JANELA TIPO MAXIM AR EM ALUMÍNIO
0,1
6.2 PONTO DE ILUMINAÇÃO E TOMADA 0,1
5.3 PORTA DE MADEIRA SEMI-OCA 80x210cm 0,2
5.4 PORTA DE MADEIRA SEMI-OCA 90x210cm 0,1
6.1 PONTO DE UTILIZAÇÃO DE EQUIPAMENTO ELÉTRICO
0,1
6.6 LAVATÓRIO E VASO SANITÁRIO PARA BANHEIRO 0,1
6.3 PONTO DE TOMADA 0,3
6.4 PONTO DE ÁGUA FRIA 0,4
6.5 TANQUE PARA LAVANDERIA
7.1 MASSA ÚNICA PARA RECEBIMENTO DE PINTURA EM PAREDES INTERNAS 4,1
6.7 RESERVATÓRIO 500 LITROS 0,1
6.8 SISTEMA ESGOTO COM FOSSA, FILTRO E SUMIDOURO EM ALVENARIA 1,2Mx 1,4Mx 5,0M 1,1
8.1 LIMPEZA FINAL DA OBRA 0,7
7.6 REVESTIMENTO CERÂMICO PARA PAREDES BANHEIRO E COZINHA 1,7
7.7 PINTURA ESQUADRIAS 0,8
7.8 PINTURA PAREDES 4,3
100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0%100% 0% 0% 0%
100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%100% 0% 0% 0% 0%
0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%32% 68% 0% 0% 0%
0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 100% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 34% 66% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 0% 100% 0% 0%
0% 0% 0% 0% 100% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 23% 39% 38% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0%
0% 100% 0% 0%0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 200% 0% 0%
0% 100% 0% 0%0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 0% 100% 0% 0%
0% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 0% 100% 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0%
0% 100% 0% 0%0% 0% 0% 0% 0%
80% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0%
0% 100% 0% 0%0%
0% 0% 0% 36% 68% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 38% 62% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0%
0% 100% 0% 0%0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100%
0% 0% 47% 58%0% 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0%
0% 0% 100%
63% 41% 0%
0% 0% 0% 0% 24%
0% 0% 0% 0%
TOTAL SEMANAL (%)
TOTAL ACUMULADO (%)
2,6
7.2 EMBOÇO PARA PAREDES EXTERNAS 6,4
7.3 REBOCO PARA PAREDES EXTERNAS 5,6
7.4 APLICAÇÃO E LIXAMENTO DE MASSA LÁTEX TETO BANHEIRO 0,2
7.5 REVESTIMENTO CERÂMICO PARA PISO
10,4% 22,4% 40,7% 51,0% 58,9% 66,1% 86,8% 99,0% 102,2%
12,0% 18,3% 10,2%
DIAS CORRIDOS
8,0% 7,2% 20,7% 12,2% 3,2%10,4%
DIAS DE OBRA
SEMANAS DE OBRA
70
APÊNDICE B - Cronograma de obra utilizando alvenaria com tijolos cerâmicos
maciços
1
0
0
0 0
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0
0
0
0
0
1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 0
0
0 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1 1
1 1 1 1 0
1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
0
1 1 1
1 1
1
1 1 1 1 1
1
59
47
10
CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO - ALVENARIA EM TIJOLOS MACIÇOS
ITEM SERVIÇOS DIAS
MÊS 01 MÊS 03 MÊS 03
1ª Semana 4ª Semana 1ª Semana 2ª Semana2ª Semana 3ª Semana
1.1 LOCAÇÃO DA OBRA 0,5
2ª Semana 3ª Semana 4ª Semana 1ª Semana
2.1 FORMA PARA FUNDAÇÃO TIPO RADIER 0,4 100% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%100% 0% 0% 0% 0% 0%
2.2 TELA DE AÇO 0,3 100% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0%0% 0%
2.3 CONCRETAGEM RADIER E IMPERMEABILIZAÇÃO 0,4
0% 0% 0% 0%
3.1 ALVENARIA DE TIJOLOS CERÂMICOS MACIÇOS 10,1 20% 50% 31% 0%
0% 0% 0% 0%100% 0% 0% 0% 0% 0%
3.2 VERGAS PARA JANELAS 0,3 0% 100%
0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0%0% 0%
3.3 VERGAS PARA PORTAS 0,3
0% 0% 0% 0%
3.4 CONTRAVERGA PARA JANELAS 0,1 0% 100% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 100% 0% 0% 0% 0%
4.1 LAJE PRE-MOLDADA PARA FORRO BANHEIRO 0,2 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0%0% 0%
4.2 FORRO PVC 2,9
100% 0% 0% 0%
4.3 FABRICAÇÃO E INSTALAÇÃO DE TESOURA INTEIRA EM MADEIRA 12,8 0% 0% 31% 39%
0% 100% 0% 0%0% 0% 0% 0% 0% 0%
4.4 TELHAMENTO COM TELHA CERÂMICA TIPO PORTUGUESA COM 2 ÁGUAS 0,6 0% 0%
30% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0%0% 0%
5.1 JANELA TIPO MAXIM AR EM ALUMÍNIO 0,1
0% 0% 100% 0%
5.2 JANELA DE CORRER EM ALUMÍNIO 1,0 0% 0% 0% 0%
0% 0% 100% 0%0% 0% 0% 0% 0% 0%
5.3 PORTA DE MADEIRA SEMI-OCA 80x210cm 0,2 0% 0%
0% 0% 0% 0% 10% 0%
100% 0%0% 0%
5.4 PORTA DE MADEIRA SEMI-OCA 90x210cm 0,1
0% 0% 0% 0%
6.1 PONTO DE UTILIZAÇÃO DE EQUIPAMENTO ELÉTRICO 0,1 0% 0% 100% 0%
0% 0% 100% 0%0% 0% 0% 0% 0% 0%
6.2 PONTO DE ILUMINAÇÃO E TOMADA 0,1 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0%
0% 0%0% 0%
6.3 PONTO DE TOMADA 0,3
100% 0% 0% 0%
6.4 PONTO DE ÁGUA FRIA 0,4 0% 0% 0% 100%
0% 0% 0% 0%0% 0% 100% 0% 0% 0%
6.5 TANQUE PARA LAVANDERIA 0,1 0% 0%
0% 0% 0% 0% 0% 0%
100% 0%0% 0%
6.6 LAVATÓRIO E VASO SANITÁRIO PARA BANHEIRO 0,1
0% 0% 0% 0%
6.7 RESERVATÓRIO 500 LITROS 0,1 0% 0% 0% 0%
0% 0% 100% 0%0% 0% 0% 0% 0% 0%
6.8 SISTEMA ESGOTO COM FOSSA, FILTRO E SUMIDOURO EM ALVENARIA 1,2Mx 1,4Mx 5,0M 1,1 0% 0%
0% 0% 0% 0% 100% 0%
100% 0%0% 0%
4,1 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%
7.2 EMBOÇO PARA PAREDES EXTERNAS 6,4 0% 0%
0% 0% 105% 0% 0% 0%
0% 0%0% 0%
7.1 MASSA ÚNICA PARA RECEBIMENTO DE PINTURA EM PAREDES INTERNAS
7.3 REBOCO PARA PAREDES EXTERNAS 5,6
0% 63% 41% 0%
7.4 APLICAÇÃO E LIXAMENTO DE MASSA LÁTEX TETO BANHEIRO 0,2 0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 0%0% 0% 0% 0% 36% 68%
7.5 REVESTIMENTO CERÂMICO PARA PISO 2,6 0% 0%
0% 100% 0% 0% 0% 0%
0% 0%0% 100%
7.6 REVESTIMENTO CERÂMICO PARA PAREDES BANHEIRO E COZINHA 1,7
0% 0% 0% 0%
7.7 PINTURA ESQUADRIAS 0,8 0% 0% 0% 0%
0% 100% 0% 0%0% 0% 0% 0% 0% 0%
7.8 PINTURA PAREDES 4,3 0% 0%
0% 0% 0% 0% 100% 0%
93% 12%0% 0%
8.1 LIMPEZA FINAL DA OBRA 0,7
0% 0% 0% 0%
0% 0% 0% 100%0% 0% 0% 0% 0% 0%
TOTAL SEMANAL (%) 9,3% 7,9% 17,4% 0,8%
TOTAL ACUMULADO (%) 9,3% 17,2% 34,5% 45,4% 57,8% 60,4%
10,9% 12,4% 2,6% 3,9% 12,7% 17,5%
DIAS DE OBRA
SEMANAS DE OBRA
64,3% 77,0% 94,5% 95,2%
DIAS CORRIDOS
71
APÊNDICE C – Cronograma de obra utilizando alvenaria com tijolos de solo-cimento
1
0
0
0 0
1 1 1 1
0
0
0
0
1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1 1
1 1 1 1 0
0
1 1 1
1 1
1
0 1 1
1 1 1
1
41
34
7
59% 45%
58,0% 67,8% 93,6%
16,5% 9,8%
PINTURA PAREDES 2,2 0% 0% 0% 0% 0%
DIAS DE OBRA
SEMANAS DE OBRA
100,4%
DIAS CORRIDOS
TOTAL SEMANAL (%) 18,5% 16,2% 6,9%
TOTAL ACUMULADO (%) 18,5% 34,6% 41,5%
6,8%25,7%
100%0% 0% 0% 0% 0% 0%8.1 LIMPEZA FINAL DA OBRA 0,7
0% 0% 0% 0%7.9 VERNIZ PAREDES EXTERNAS 2,8 0% 0%
0% 100% 0%
104%
7.8
7.7 PINTURA ESQUADRIAS 0,8 0% 0% 0% 0%
0%0% 0% 0% 0% 0% 100%7.6 REVESTIMENTO CERÂMICO PARA PAREDES BANHEIRO E COZINHA 1,7
0% 0% 62% 38%7.5 REVESTIMENTO CERÂMICO PARA PISO 2,6 0% 0%
100% 0% 0%
0%
7.4 APLICAÇÃO E LIXAMENTO DE MASSA LÁTEX TETO BANHEIRO 0,2 0% 0% 0% 0%
0%0% 0% 0% 0% 0% 0%7.3 REBOCO PARA PAREDES EXTERNAS 0,0
0% 0% 0% 0%7.2 EMBOÇO PARA PAREDES EXTERNAS 0,0 0% 0%
56% 0% 0%
0%
0%
7.1 MASSA ÚNICA PARA RECEBIMENTO DE PINTURA EM PAREDES INTERNAS 4,1 0% 0% 0% 49%
6.8 SISTEMA ESGOTO COM FOSSA, FILTRO E SUMIDOURO EM ALVENARIA 1,2Mx 1,4Mx 5,0M 1,1 0% 0%
0% 100% 0%
100%0% 0% 0%
6.7 RESERVATÓRIO 500 LITROS 0,1 0% 0% 0% 0%
0%0% 0% 0% 0% 0% 100%6.6 LAVATÓRIO E VASO SANITÁRIO PARA BANHEIRO 0,1
0% 0% 0% 100%6.5 TANQUE PARA LAVANDERIA 0,1 0% 0%
0% 0% 0%
0%
6.4 PONTO DE ÁGUA FRIA 0,4 0% 0% 0% 100%
0%0% 0% 0% 100% 0% 0%6.3 PONTO DE TOMADA 0,3
0% 100% 0% 0%6.2 PONTO DE ILUMINAÇÃO E TOMADA 0,1 0% 0%
0% 0% 0%
0%
6.1 PONTO DE UTILIZAÇÃO DE EQUIPAMENTO ELÉTRICO 0,1 0% 0% 0% 100%
0%0% 0% 0% 0% 0% 100%5.4 PORTA DE MADEIRA SEMI-OCA 90x210cm 0,1
0% 0% 0% 100%5.3 PORTA DE MADEIRA SEMI-OCA 80x210cm 0,2 0% 0%
0% 100% 0%
0%
5.2 JANELA DE CORRER EM ALUMÍNIO 1,0 0% 0% 0% 0%
0%0% 0% 0% 0% 0% 100%5.1 JANELA TIPO MAXIM AR EM ALUMÍNIO 0,1
0% 100% 0% 0%4.4 TELHAMENTO COM TELHA CERÂMICA TIPO PORTUGUESA COM 2 ÁGUAS 0,6 0% 0%
0% 0% 0%
0%
4.3 FABRICAÇÃO E INSTALAÇÃO DE TESOURA INTEIRA EM MADEIRA 12,8 8% 39% 39% 14%
0%0% 0% 0% 0% 69% 31%4.2 FORRO PVC 2,9
0% 0% 0% 0%4.1 LAJE PRE-MOLDADA PARA FORRO BANHEIRO 0,2 0% 100%
0% 0% 0%
0%
3.4 CONTRAVERGA PARA JANELAS 0,1 100% 0% 0% 0%
0%0% 100% 0% 0% 0% 0%3.3 VERGAS PARA PORTAS 0,1
0% 0% 0% 0%3.2 VERGAS PARA JANELAS 0,1 0% 100%
0% 0% 0%
0%
3.1 ALVENARIA DE TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO 3,7 54% 46% 0% 0%
0%100% 0% 0% 0% 0% 0%2.3 CONCRETAGEM RADIER E IMPERMEABILIZAÇÃO 0,4
0% 0% 0% 0%2.2 TELA DE AÇO 0,3 100% 0%
0% 0% 0%
0%
2.1 FORMA PARA FUNDAÇÃO TIPO RADIER 0,4 100% 0% 0% 0%
0%100% 0% 0% 0% 0% 0%1.1 LOCAÇÃO DA OBRA 0,5
2ª Semana 3ª Semana 4ª Semana 1ª Semana
CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO - ALVENARIA EM TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO
ITEM SERVIÇOS DIAS
MÊS 01 MÊS 03
1ª Semana 2ª Semana 3ª Semana
72
APÊNDICE D – Composições de custo unitário utilizando alvenaria com blocos
cerâmicos com base na tabela SINAPI
SERVIÇO: UNID. QUANT. CUSTO UNIT. CUSTO TOTAL
1.1 LOCAÇÃO DA OBRA M2 46,62 6,73 313,74
COMP. / INS. CÓDIGO SERVIÇO UNID. COEF. CUSTO CUSTO UNIT.
COMPOSICAO 88262 CARPINTEIRO DE FORMAS COM ENCARGOS COMPLEMENTARES H 0,10 16,75 1,68
COMPOSICAO 88316 SERVENTE COM ENCARGOS COMPLEMENTARES H 0,10 13,56 1,36
INSUMO 337 ARAME RECOZIDO 18 BWG, 1,25 MM (0,01 KG/M) KG 0,02 8,35 0,17
INSUMO 4491 PECA DE MADEIRA NATIVA / REGIONAL 7,5 X 7,5CM (3X3) NAO APARELHADA (P/FORMA) M 0,36 2,62 0,94
INSUMO 5061 PREGO DE ACO POLIDO COM CABECA 18 X 27 (2 1/2 X 10) KG 0,01 7,98 0,08
INSUMO 10567 TABUA MADEIRA 3A QUALIDADE 2,5 X 23,0CM (1 X 9") NAO APARELHADA M 0,32 7,84 2,51
SERVIÇO: UNID. QUANT. CUSTO UNIT. CUSTO TOTAL
2.1 FORMA PARA FUNDAÇÃO TIPO RADIER M2 2,74 72,29 198,07